Hvilke typer tørretumblere bruges i fødevareindustrien?

Der er mange typer tørretumblere, der bruges i fødevareindustrien. I henhold til tørringsprincippet, materielle egenskaber, produktkrav (såsom morfologi, næringsstofopbevaring, rehydrering) og produktionsskala, kan de hovedsageligt opdeles i følgende kategorier:

Dette er den mest anvendte kategori.

Bælttørrer

• Princip: Materialet spredes jævnt på transportbåndet, og den varme luft passerer gennem det materielle lag lodret eller vandret til tørring. Det kan designes som et enkelt lag eller flere lag.
• Funktioner: Kontinuerlig drift, høj grad af automatisering og stor behandlingskapacitet. Tørringsprocessen er blid og ensartet, og temperaturen og vindhastigheden kan styres i sektioner.
• Anvendelig: grøntsagsskiver (kartofler, gulerødder, løg), frugtskiver (æbler, bananer), korn, nudler, kæledyrfoder, rejerstrimler, øjeblikkelige morgenmadsprodukter og andre flager, granuler, strimler.
• Variationer: Multi-lags bælttørrer (pladsbesparelse), gennemstrømningsbælttørrer (varm luft tvinges til at trænge ind i det materielle lag, som er mere effektivt).

Tunnel tørretumbler

• Princip: Materialet (normalt placeret på en bakke eller en vogn) passerer gennem en lang tunnel kontinuerligt eller med mellemrum, og den varme luft strømmer i tunnelen (kokurrent, modstrøm eller blandet strøm) for at tørre materialet.
• Funktioner: Strukturen er relativt enkel med stærk tilpasningsevne og kan håndtere materialer i forskellige former og størrelser (såsom hele frugter, knolde og store kødstykker). Tørretiden er relativt lang.
• Anvendelig: rosiner, tørrede blommer, datoer, svampe, svamp, pølser, store stykker af dehydrerede grøntsager osv., Der ofte bruges i konserverede frugter, spiselige svampe og nogle kødprodukter.

Tørring af ovnen

• Princip: Materialet er placeret på en bakke, der er stablet på en bevægelig vogn eller et fast rack og skubbet ind i en tørreboks. Den varme luft tvinges til at cirkulere i kassen.
• Funktioner: Intermitterende drift, investeringer med lavt udstyr, fleksibel drift, egnet til små batches, flere sorter eller forsøgsproduktion. Tørringsuniformiteten er relativt dårlig.
• Anvendelig: Små portioner af frugter og grøntsager, medicinske materialer, testprøver, high-end eller specielle tørringsforhold.

Spray tørretumbler

• Princip: væske- eller opslæmningsmaterialer forstøves til ekstremt fine dråber gennem en forstøver (centrifugal, tryk, luftstrøm) og kontaktes øjeblikkeligt med varm luft (kokurrent, modstrøm eller blandet strømning) i tørringstårnet, og vandfordamperne fordampes hurtigt for at få et pulveriseret produkt.
• Funktioner: Tørringshastigheden er ekstremt hurtig (sekunder), og produktet er et pulver med god fluiditet, og opløselighed/rehydreringsegenskaber er normalt gode. Udstyrsinvesteringen og energiforbruget er relativt højt.
• Gældende: Mælkepulver, sojamælkpulver, kaffekammerat, ægpulver, vegetabilsk proteinpulver, øjeblikkelig suppe, krydderiekstrakt, enzymforberedelse, mikroindkapslede produkter (såsom oliepulver) osv.

Fluidiseret seng tørretumbler

• Princip: Varmluft passerer gennem den porøse distributionsplade fra bund til top, så det granulære materiale ophænges i luftstrømmen, danner en tilstand, der ligner en væske, og realiserer effektiv varme og masseoverførsel mellem gas og faste faser.
• Funktioner: Hurtig tørrehastighed, høj termisk effektivitet, ensartet temperatur og mindre partikelbrud. Der er enkeltlags, flerlag, vibrerende fluidiseret seng og andre former.
• Anvendelig: Granulære og krystallinske materialer, såsom monosodiumglutamat, sukker, glukose, øjeblikkelig drikkegranuler, granulære krydderier, øjeblikkelig suppegranuler, dehydreret vegetabilske granuler osv.
• Varianter: Vibrerende fluidiseret seng tørretumbler (egnet til materialer, der er lette at klæbe eller have en bred partikelstørrelsesfordeling), udtørret tørretumbler (egnet til store partikler).

Roterende trommetørrer

• Princip: Materialet hentes og drysses af løftpladen i den langsomt roterende skrå cylinder og tørres i kontakt med den varme luft (eller røggas), der flyder i cylinderen.
• Funktioner: Enkel struktur, pålidelig drift, stor behandlingskapacitet og kan tilpasse sig en bestemt række materielle egenskaber (såsom at indeholde en vis viskositet). Den termiske effektivitet er relativt lav.
• Anvendelig: stivelse, destilleriers korn, foder råvarer, nogle korn, kartoffelskiver osv.

Trommetørrer

• Princip: En eller to opvarmede metaltrommer roterer, og gyllen eller pasta -materialet danner et tyndt lag på tromleoverfladen. Vandet fordamper gennem ledningsvarmeoverførsel og skrabes af en skraber efter tørring.
• Funktioner: Hurtig tørringshastighed, høj termisk effektivitet, og produktet er i form af tynde flager. Der er krav til materialeviskositet og filmdannende egenskaber.
• Anvendelig: Pregelatiniseret stivelse, øjeblikkelig havregryn, baby ris korn, kartoffelskiver, frugtmasse skiver (såsom bananskiver), gærpasta, koncentreret tørring af nogle krydderier saucer osv.

Vakuumtørrer

• Princip: Vakuum i en lukket beholder for at reducere kogepunktet for vand, og materialet dehydreres ved en lavere temperatur (normalt 40-90 grader). Varmekilden kan være en jakke, varmeplade eller infrarød osv.
• Funktioner: Operation med lav temperatur kan bevare varmefølsomme ingredienser (vitaminer, pigmenter, smag), farve og form i størst grad og har god rehydrering. Udstyret er komplekst, omkostningerne er høje, og cyklussen er lang.
• Anvendelse: High-end frugt- og grøntsagschips (såsom mango, jordbær), avancerede krydderier, instant tepulver, biologiske produkter, funktionelle madråmaterialer osv. Almindelige former inkluderer vakuumovne, vakuumbæltørrer (kontinuerlig, mere effektive) og dobbeltkegle rotariske vakuumtørrer (batchtype, egnede til pulverpartikler).

Frysetørrer

• Princip: Først fryser dyb materialet (-30 grader til -50 grad) og derefter under højt vakuum (<100 Pa), the ice crystals in the material are directly sublimated into water vapor and discharged.
• Funktioner: Produktet tørres ved lav temperatur, som godt kan bevare farven, aromaen, smag, form og varmerfølsomme næringsstoffer (tæt på 95% eller mere) og har fremragende rehydrering. Høj porøsitet og sprød struktur. Udstyrsinvesteringer og driftsomkostninger er ekstremt høje, og tørringscyklussen er meget lang (mere end ti til snesevis af timer).
• Anvendelig: High-end klar til at spise mad (frysetørrede frugter/grøntsager/nudler/supper), instant kaffe, avancerede krydderier, luftfartsmad, biofarmaceutiske produkter, high-end kæledyrfoder osv.

Mikrobølgestørrer

• Princip: Brug mikrobølger (normalt 2450MHz eller 915MHz) til at trænge ind i materialet, så vandmolekylerne inde i materialet vibrerer og gnider i høj hastighed for at generere varme og varme og tørre indefra og ud.
• Funktioner: Hurtig opvarmningshastighed, selektiv opvarmning (fugtprioritet), god tørringsuniformitet (bedre, når den kombineres med varm luft), kan forbedre kvaliteten af visse produkter (såsom pustning). Udstyrsomkostningerne er høje, og det er let at overophedes, hvis det ikke kontrolleres korrekt.
• Anvendelig: Kombineret med varm luft/vakuum til frugt- og grøntsagschips (puffingseffekt), hurtig tørring af nudler/macaroni, sterilisering og tørring af krydderier, hurtig tørring af rehydreret mad osv.

Infrarødt tørretumbler

• Princip: Brug den specifikke bølgelængde af infrarøde stråler, der udsendes af den infrarøde radiator, der skal absorberes af materialet og omdannes til varmeenergi til tørring.
• Funktioner: Høj varmeoverførselseffektivitet, hurtig tørringshastighed, relativt simpelt udstyr. Almindeligt anvendt til overfladetørring eller kombineret med andre metoder (såsom varm luft).
• Anvendelse: Overfladetørring af bagværk (kiks, brød), hærdning af belægningsoverflader (såsom chokoladebelægninger), hjælpetørring af korn osv.

Overophedet damptørrer

• Princip: Brug overophedet damp (temperatur højere end mætningstemperaturen under dens tryk) som tørremediet.
• Funktioner: Høj varme og masseoverførselseffektivitet, stort energibesparende potentiale (gendannelse af damp latent varme), ingen oxidation og forbrændingsrisici og kan sterilisere. Krav til høj udstyr (trykresistens, tætning), komplekst kontrolsystem.
• Anvendelse: En udviklende teknologi, der er egnet til materialer med krav til høje hygiejne og steriliseringskrav, såsom roemasse, destilleriers korn og nogle rester af fødevareaffald. Det udforskes og fremmes stadig i fødevareindustrien.

Ekstruderingstørrer

• Princip: Vandet inde i materialet fordampes ved opvarmning af tryk og frigives derefter pludselig ved dekomprimering. Vandet inde i materialet fordamper og udvides øjeblikkeligt til dannelse af en porøs struktur og derefter tørret yderligere og formet yderligere.
• Funktioner: Produktet er sprødt og har fremragende rehydrering.
• Anvendelse: Puffet mad (kartoffelchips, rejerstrimler, popcorn), pustede frugt- og grøntsagschips, korn morgenmad osv. Kombineret ofte med ekstrudere eller luftpuffingudstyr.

• Materielle egenskaber: indledende form (væske, opslæmning, granuler, blokke), varmefølsomhed, viskositet, hvad enten det er let at agglomerere og den maksimale tilladte tørringstemperatur.
• Produktkrav: Endelig fugtighedsindhold, produktform (pulver, granuler, flager, blokke), rehydrering, farve, smag, næringsopbevaringskrav og hygiejnestandarder.
• Produktionsskala og kontinuitet: Lille batch/eksperimentel brug (kassetype), stor batch kontinuerlig produktion (bælte type, spray, fluidiseret seng).
• Energiforbrug og omkostninger: Udstyrsinvesteringsomkostninger, driftsomkostninger (energiforbrug, vedligeholdelse).
• Krav til miljøbeskyttelse: Udstødningsgasemissioner, støvkontrol, støj.