Destilleringsudstyr

Hvorfor vælge os?

Rig erfaring

Siden etableringen har Gaokangmedical-lab udviklet sig til en omfattende virksomhed, der integrerer kemisk udstyr F&U, produktion og procestilpasning gennem kontinuerlig teknologisk innovation og markedsudvidelse.

Bredt udvalg af applikationer

Produkterne er meget udbredt i laboratorier, videnskabelige forskningsinstitutioner, universiteter, kemiske virksomheder, hospitaler, ny energi, landbrug, fødevarer, metallurgi, minedrift, byggeri, olie og andre industrier.

 

Pålidelig produktkvalitet

Virksomheden er forpligtet til forskning og udvikling og produktion af lavtemperaturudvindingsudstyr til fedtstoffer og olier og påtager sig komplette sæt udstyr til fedtstoffer og olier. Vi udfører flere test, inden vi forlader fabrikken. Og vi har bestået ISO 9001, CE og andre kvalitetstest.

Avanceret udstyr

Gaokangmedical-lab har introduceret automatiseret produktionsudstyr og produktionsteknologier i verdensklasse og løbende udvidet sin produktionskapacitet for at imødekomme kundernes krav. Investeringen i avanceret produktionsudstyr og softwarefaciliteter gør virksomheden mere internationaliseret og standardiseret.

 

Hvad er Mini Rotary Evaporator?
 

Mini-rotationsfordamperen er en mindre udgave af rotationsfordamperen, og den bruges hovedsageligt til vakuumdestillation. Dette er meget brugt i ekstraktionslaboratorierne, hvor det hovedsageligt bruges til forskellige destillationsformål. Destillationsprocessen udføres ved fordampning, hvilket gøres ved at anvende lavtkogende opløsningsmidler som ethyl- eller butanalkohol fra forbindelser - optagelse af faste stoffer ved konstant stuetryk og stuetemperatur via fordampningsprocessen.

 

Hvad er Destillation Tower?

 

 

Et destillationstårn er en vigtig genstand, der bruges til destillation af flydende blandinger til at adskille blandingen i dens komponentdele eller fraktioner baseret på forskellene i flygtighed. Fraktioneringskolonner bruges i små laboratoriedestillationer såvel som industrielle destillationer i stor skala.

 

 

  • Ethanol ekstraktion roterende fordamper
    Ethanolekstraktionsrotationsfordamperen er kendetegnet ved lav temperatur, høj effektivitet og høj genvindingsgrad. Det kan vælges ud fra tre faktorer: behandlingskapacitet, vakuumgrad og...
    Mere
  • Aftørret film fordamper
    Vores Wiped Film Evaporator udmærker sig ved blidt at koncentrere varme-følsomme, tyktflydende materialer med sin korte opholdstid og høje effektivitet. Ideel til medicinal-, kemikalie- og...
    Mere
  • Vakuum fordamper med flere effekt
    Vi konstruerer vakuum fordamper, der leverer maksimal effektivitet med minimal termisk nedbrydning. Enheden er designet til laboratorier og pilotanlæg, der kræver høj - renhedskoncentration af...
    Mere
  • Tørret film molekylær destillationsudstyr
    Vi leverer avanceret udtørret filmmolekylær destillationsudstyr til høj - renhedsseparation af følsomme materialer. Vores teknologi sikrer blid behandling, overlegne resultater og maksimal...
    Mere
  • Multi Effect Falling Film fordamper
    Vores multi -effekt faldende film fordamper sikrer høj - effektivitet, energi - redning fordampning med blid behandling af varme - følsomme materialer. Fuldautomatiseret og GMP - kompatibel....
    Mere
  • Opløsningsmiddeldestillationsudstyr
    Vi designer opløsningsmiddeldestillationsudstyr, der leverer laboratorium - kvalitet ydeevne med industriel pålidelighed. Vores systemer kombinerer intelligente kontroller med robust konstruktion...
    Mere
  • Rosmarinolie destillation
    Vi konstruerer specialiserede destillationsenheder til at udtrække det fulde potentiale for rosmarinolie. Vores rosmarinolie -destillationssystemer kombinerer blid opvarmning med præcis...
    Mere
  • Vakuumfordamper med lav temperatur
    Vakuumfordamper med lav temperatur:
    Temperatur: 30 grad
    Udstyr: SUS304/316 Rustfrit stål
    Opfylder kravene til farmaceutisk GMP og mad HACCP
    Mere
  • Agitated Film Evaporator (ATFE)
    Vi konstruerer kompakte fordampningssystemer, der leverer laboratoriepræcision til krævende separationsprocesser . Vores agiterede film fordamper (ATFE) kombinerer blid behandling med industriel...
    Mere
  • Glasdestillationsapparat
    Glasdestillationsapparat bruges af blandede væsker eller væskesolid system i kogepunktet for komponenterne i forskellen i adskillelse af laboratorie- eller industriudstyr, kerneprincippet er at...
    Mere
  • Roterende fordampersystem
    Rotations fordampersystem er et laboratorieudstyr, der bruges i vid udstrækning inden for kemi, farmaceutiske produkter og biologiske videnskaber til hurtig fordampning af opløsningsmidler til at...
    Mere
  • Tyndt lag fordamper
    Det tynde lag fordamper er et meget effektivt og energibesparende udstyr. Det er designet til at danne en film ved at rotere en skraber, og det opnår hurtig fordampning og effektiv adskillelse af...
    Mere
Fordele ved Mini Rotationsfordamper

Effektiv og effektiv adskillelsesproces
En af de vigtigste fordele ved at bruge en rotationsfordamper er, at den giver mulighed for en mere effektiv og effektiv separationsproces. Ved at bruge en rotationsfordamper kan forskerne hurtigt og nemt fordampe opløsningsmidler og efterlade en renset prøve. Denne proces er muliggjort af vakuumsystemet, der reducerer trykket i fordampersystemet, hvilket sikrer, at opløsningsmidlet koger ved en lavere temperatur end normalt. Den roterende kolbe øger væskens overfladeareal, hvilket igen øger fordampningshastigheden.

 

Reduceret risiko for kontaminering
Brug af en rotationsfordamper kan hjælpe med at reducere risikoen for kontaminering, da det giver mulighed for et lukket system, hvilket minimerer sandsynligheden for eksponering for eksterne elementer. Instrumentet er også designet til at være brugervenligt, hvilket giver mulighed for nem betjening og vedligeholdelse.

 

Alsidige applikationer
Instrumentet er meget alsidigt og kan bruges i en række forskellige anvendelser, herunder ekstraktion af flygtige forbindelser, koncentrationen af ​​prøver og fjernelse af opløsningsmidler fra reaktionsblandinger. Fodringssystemet til en rotationsfordamper er kontinuerlig fodring, hvilket forbedrer fordampningssystemets arbejdseffektivitet. Den er velegnet til tilbagesvalingsdrift, hurtig fordampning af store mængder opløsningsmiddel, koncentration af sporkomponenter og reaktionsprocesser, der kræver omrøring.

 

Sparer energi
En anden fordel ved at bruge en rotationsfordamper er, at den sparer en hel del energi. Dette er fordi det negerer behovet for at opvarme opløsningen til kogepunktet. I stedet sænker den væskens tryk på en sådan måde, at dens kogepunkt bliver lavere. Af denne grund behøver du ikke grave dybt i lommen for at betjene den.

 

Praktisk kontrol
Roterende fordampere er udstyret med et sæt praktiske betjeningselementer til din brug og udnyttelse. Du behøver heller ikke besidde en kæmpe ekspertise for overhovedet at kunne have din vilje til dem. Den indbyggede løftemotor kan automatisk hæve kolben til en position over varmegryden, når strømmen er slukket.

 

Meget effektiv
Rotationsfordamperen er yderst effektiv. Det gør jobbet med at udvinde opløsningsmidler godt og med minimale farer og skader. Det er et væsentligt separationsudstyr, som kan fjerne et flygtigt opløsningsmiddel fra en flydende blanding gennem fordampning og kondensation.

 

Anvendelse af Mini Rotationsfordamper
 

Molekylær Gastronomi
Molekylær gastronomi er den videnskabelige disciplin, som fokuserer på fysiske og kemiske overgange, der finder sted under madlavningen. Industrielle rotationsfordampere bruges i gastronomi til fremstilling af destillater og ekstrakter. Industrielle rotationsfordampere bruges til at koncentrere ikke-flygtige komponenter i en blanding for at skabe den stærkeste og reneste smag.

 

Udvinding af biobrændstof
Industrielle rotationsfordampere finder også stigende anvendelse i biobrændstofekstraktion, efterhånden som det bliver mere og mere populært som en bæredygtig energikilde. De fleste biobrændstoffer er komplekse kombinationer af flygtige komponenter, herunder et naturligt stof kombineret med et meget reaktivt reagens og en sur katalysator. Industrielle rotationsfordampere bruges til udvinding i biobrændstofforskning og -udvikling, isolering og rensning af biomassekomponenter, som anses for praktiske til energiproduktion.

 

Cannabis og hamp
Decarboxylering er velkendt over hele kloden som den mest pålidelige og effektive måde at udvinde højniveaustofprøver med stærk styrke på. Industrielle rotationsfordampere bruges til decarboxylering af cannabis i stor skala. Industrielle rotationsfordampere opfylder kravene til højrent ethanol og rotationsfordampere til cannabinoid- og terpenekstraktion. Når det bruges sammen med avancerede opløsningsmiddelekstraktions- og destillationsprocesser, sprænger rå cannabis og rå cannabis udbytte, THCA-krystaller eller THCA-rige orale formuleringer.

 

Arbejde med saltsyre (HCl)
Industrielle rotationsfordampere bruges ofte til at syntetisere og rense organiske molekyler, når saltsyre bruges som reagens. HCl foretrækkes frem for andre syrer, men fjernelse af overskydende syre fra prøver kan være problematisk, hvilket forårsager uønskede effekter på udstyr og resultatet af eksperimentet. Brug af industrielle rotationsfordampere til at fjerne overskydende syre kan være fordelagtigt, da det ikke kræver, at syren skal opvarmes.

 

Alkoholindustri og mixologi
Industrielle rotationsfordampere finder anvendelse i alkoholindustrien til at skabe og destillere smagsstoffer til infusion i alkoholholdige drikkevarer. Flygtige smagsstoffer ekstraheres skånsomt fra blandinger ved lave temperaturer såsom urter og frugt uden at skulle varme blandingen op. Dette skaber en mere koncentreret smag, der kan tilføjes til cocktails og andre alkoholholdige drikkevarer.

 

Komponenter til Mini Rotationsfordamper
 

Roterende motor

En rotationsfordamper består af en elektrisk drevet motor, der spiller en vigtig rolle ved at rotere fordampningskolben med en kontinuerlig og konstant hastighed. Dette resulterer i et øget overfladeareal til fordampning samt jævn blanding, opvarmning og dermed en stabil og jævn fordampning.

 

Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation
Mini Rotary Evaporator

Vakuumkilde

Dette er det system, der er ansvarligt for at skabe et vakuum i den lufttætte opstilling, og derved reducere trykket i systemet. Vakuumkilden kan simpelthen være en vandsuger bestående af en vandnedsænket fælde eller en kompleks mekanisk vakuumpumpe bestående af en kølefælde.

Glasrør

Glasrøret har to funktioner, den første er at beskytte og støtte prøven under rotation, mens den anden er at hjælpe med at skabe et vakuum.

Mini Rotary Evaporator
Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation

Kondensator

Det findes hovedsageligt i en dobbelt slangeform, og funktionen er at kondensere den fordampede prøve samt forbedre bekvem prøveopsamling.

Varmebad

Det primært anvendte varmebad er et varmtvandsbad. Varmegrydens funktion er at opvarme prøven og hjælpe med temperaturregulering.

Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation
Mini Rotary Evaporator

Modtagekolbe

Opsamlingskolbens funktion er at modtage den destillerede prøve.

 

 

Fordampningsproces for mini-roterende fordamperbrug i laboratoriet

 

 

Arbejdsprincippet for rotationsfordampning er simpelthen at få destillationskolben til at rotere med en konstant hastighed ved den bedst egnede hastighed gennem motorstyring for at øge fordampningsarealet. hastighed. Vakuumfordamper bruges som fordampningsmetode, fordi reduktion af trykket over væsken vil reducere kogepunktet for komponentvæsken og derved fremskynde fordampningen til en vis grad. Fordampningskolben placeres i et vandbad til konstant temperaturopvarmning og roterer samtidig selv, og opløsningen i flasken opvarmes, diffunderes og fordampes under undertrykstilstanden i den roterende kolbe. Fordampningssystemet kan forsegles og dekomprimeres til 400 til 600 mm Hg. Opvarmning af opløsningsmidlet i destillationsflasken med et varmebad kan opvarmes til en temperatur tæt på opløsningsmidlets kogepunkt. Samtidig kan den også roteres med en hastighed på 50 til 160 rpm for at få opløsningsmidlet til at danne en tynd film. Forøg fordampningsområdet, desuden kan den varme damp under påvirkning af det højeffektive kondensatorrør hurtigt gøres flydende for at fremskynde destillationshastigheden.

 

Generelle regler for brug af mini-rotationsfordampere

 

Enhedens opløsningsmiddelopsamlingskolbe skal altid tømmes før brug for at forhindre utilsigtet blanding af inkompatible kemikalier. SIKKERHED FØRST!


Kolben med opløsningen anbringes på rotationsfordamperen. Brugen af ​​en bump-fælde forhindrer, at opløsningen ved et uheld sprøjter ind i kondensatoren (og bliver forurenet). Det er stærkt tilrådeligt at starte med en ren bump-pære, hvis noget alligevel støder! Dette ville give forsøgslederen mulighed for at genvinde opløsningen eller det faste stof.


En metal- eller Keck-clips bruges til at fastgøre kolben og bump-fælden. Den grønne vist nedenfor passer til 24/40 slebet glasfuger. Lignende blå clips passer til 19/22 led og de gule passer til 14/20 led, som højst sandsynligt vil blive brugt i laboratoriet. Hvis du bryder bump-fælden, skal du betale for det!


Drejeknappen på motoren bruges til hastighedskontrol af kolbens rotation. En typisk rotavap bruger en gnistfri induktionsmotor med variabel hastighed, der roterer med 0-220 rpm og giver et højt konstant drejningsmoment. En god indstilling her er 7-8.


Aspiratorstøvsugeren er tændt. På de fleste modeller styres vakuum til/fra-kontrollen ved at dreje en stophane i toppen af ​​kondensatoren (venstre side af ovenstående diagram). Denne stophane bruges senere også til at udlufte opstillingen efter opløsningsmidlet er fjernet.


Kolben sænkes ned i vandbadet (eller vandbadet hæves for at nedsænke kolben i det varme vand. (På de fleste modeller bevæger et praktisk håndtag (med højdelåsemekanisme) hele kondensator/motor/kolbe-samlingen op og ned Ofte kan vipningen af ​​kondensatoren også justeres. Vandbadets temperatur bør ikke overstige opløsningsmidlets kogepunkt.


Opløsningsmidlet bør begynde at samle sig på kondensatoren og dryppe ned i modtagekolben. Nogle opløsningsmidler (såsom diethylether eller dichlormethan) er så flygtige, at de også vil fordampe fra modtagekolben og ledes ud i afløbet. For at forhindre dette kan der bruges et kølebad på modtageren eller (på nogle modeller) en tøris-kondensator. Derudover kan en ekstra fælde (med tøris eller flydende nitrogen) placeres mellem vakuumkilden og kondensatorenheden. Dette er især vigtigt, hvis en membranpumpe bruges som vakuumkilde.


Når alt opløsningsmidlet er fordampet (eller hvad der nu ønskes på dette tidspunkt), udløses vakuumet. Kolben løftes op af vandbadet, og centrifugeringen afbrydes.


Bump-fælden skal renses, og modtagekolben tømmes efter afslutning af fordampningen.

 

Bedste praksis for vedligeholdelse af mini-roterende fordamper
Mini Rotary Evaporator
Mini Rotary Evaporator
Mini Rotary Evaporator
Rotary Evaporator 2L Alcohol Distillation

Rengør din enhed ordentligt
For at holde din rotationsfordamper i top stand og undgå krydskontaminering mellem prøverne, skal dit udstyr rengøres ordentligt. Nogle foretrækker den "hurtige og beskidte" metode til rengøring, som involverer at trække vakuum for at skylle glasvarer med acetone. Denne metode kan dog beskadige din pumpe, så du er bedre stillet til at udføre en grundig rengøring. Dette involverer at skille udstyret ad, vaske dele separat og lade dem tørre, før de samles igen. Hvis din ansøgning kræver det, kan du også vælge at sterilisere nogle dele i en autoklave. Kondensatoren kan være lidt hårdere at rengøre end andet glas. Især kan du se nogle algeopbygninger, der skal fjernes. En mulighed er at lægge kondensatoren i blød i et middel som salpetersyre eller saltsyre i et par timer før skylning. Husk at bruge korrekt protokol, herunder at bære passende personlige værnemidler, når du arbejder med disse materialer.

 

Undgå at efterlade vand i dit bad
Det kan virke bekvemt blot at lade det samme vand stå i dit rotovap-vandbad i dage eller endda uger. Det kommer jo ikke i kontakt med din prøve, så det virker harmløst nok. Men at efterlade vand i badet kan føre til tilsmudsning på grund af støv, snavs og uundgåelig algevækst. Det kan også forårsage rust, hvilket resulterer i uoprettelig skade, især hvis badet har et blotlagt varmeelement. Hvis du bruger olie i dit bad, kan du slippe afsted med at skifte det sjældnere, men det bør stadig renses ud regelmæssigt. Hvis olien på noget tidspunkt er blevet overophedet, bør den ikke genbruges.

 

Kontroller glasvarer regelmæssigt for skader
Beskadiget glasvarer er tilbøjelige til at gå i stykker nemt, når du trækker vakuum. Selv en lille ridse eller chip kan resultere i implosion. Det er vigtigt at tjekke alle dine glasvarer før brug. Brug af sikkerhedscoated glasvarer kan hjælpe med at minimere den potentielle skade, hvis der er en implosion. Hvis det ikke er en mulighed, vil brug af filamenttape i et krydsmønster (eller mesh eller net) hjælpe med at holde de ødelagte stykker sammen, hvilket mindsker risikoen for, at skår skader nogen.

 

Indstil ikke hastigheden for høj
Det kan være fristende blot at sætte hastigheden så højt som muligt. Det giver mening, at en hurtigere hastighed vil resultere i en mere effektiv proces, og det er til en vis grad tilfældet. Men brug af din rotovap ved for høj hastighed kan forårsage problemer med udstyret, herunder forringelse på grund af vibrationer og mekaniske problemer. Derudover vil turbulensen begynde at falde over en vis hastighed (vist at være mellem 250 - 280 rpm), hvilket sænker fordampningshastigheden.

 

Skift tætninger efter behov
Selvom din rotovap skal holde dig længe, ​​er det uundgåeligt, at visse dele skal udskiftes fra tid til anden. Især tætningsringe vil sandsynligvis skulle udskiftes temmelig regelmæssigt (cirka en gang om året ved normal brug). Rengøring af tætninger, når du rengør dit glas, kan hjælpe med at forlænge deres levetid, men de kan stadig blive beskadiget, især hvis de bruges sammen med uforenelige materialer. Du kan tjekke din segl for visuelle skader, men et kontrollampe tegn på, at du kan have et problem, er, hvis du har svært ved at nå det ønskede vakuum.

 

Fordele ved Destillation Tower

 

Forbedret produktrenhed

En af de mest kritiske fordele ved at bruge destillationstårne ​​er det overlegne niveau af produktrenhed, de leverer. Ved præcist at adskille komponenter baseret på deres kogepunkter kan producenterne sikre, at slutproduktet er fri for uønskede urenheder. For eksempel i drikkevareindustrien kræves højkvalitetsethanol til premium spiritus, og destillationstårne ​​sikrer, at dette opnås effektivt.

Omkostningseffektiv drift

Destillationstårne ​​kan reducere produktionsomkostningerne betydeligt. Ved at maksimere effektiviteten af ​​separationsprocessen kræves der mindre energi for at opnå det ønskede output. Dette skærer ikke kun ned på forbrugsregningen, men reducerer også behovet for yderligere rensningstrin og sparer derved både tid og ressourcer. En velkendt producent har rapporteret en reduktion på 20 % i driftsomkostningerne efter integration af avancerede destillationsteknologier.

Alsidighed i anvendelse

Disse søjler er utroligt alsidige og kan bruges på tværs af forskellige sektorer inden for industrien. Uanset om det er koncentrering af smagsekstrakter i drikkevareindustrien, raffinering af olier i fødevareproduktion eller forbedring af renheden af ​​korn, kan destillationstårne ​​håndtere forskellige anvendelser. Denne tilpasningsevne gør dem til et værdifuldt aktiv for enhver producent, der ønsker at optimere deres produktionsprocesser.

Forbedret skalerbarhed

Efterhånden som efterspørgslen vokser, stiger behovet for skalerbare løsninger også. Destillationstårne ​​er designet til at håndtere varierende produktionsvolumener, hvilket gør det nemt for producenterne at øge eller nedskalere driften uden omfattende ændringer af den eksisterende opsætning. Denne fleksibilitet er afgørende for virksomheder, der navigerer efter svingende markedskrav.

Overholdelse af kvalitetsstandarder

At opfylde moderne brugerbehov indebærer ofte streng overholdelse af kvalitets- og sikkerhedsstandarder. Destillationstårne ​​hjælper med at sikre overholdelse af industribestemmelser, såsom Food Safety Modernization Act (FSMA) i USA. Ved at opretholde høje niveauer af renhed og konsistens spiller disse systemer en central rolle i beskyttelsen af ​​folkesundheden.

 

Vores fabrik

 

Siden etableringen har Gaokangmedical-lab udviklet sig til en omfattende virksomhed, der integrerer kemisk udstyr F&U, produktion og procestilpasning gennem kontinuerlig teknologisk innovation og markedsudvidelse. Med sin stærke F&U-kapacitet og rige ressourcer til intellektuel ejendom indtager virksomheden gradvist en plads inden for kemisk og farmaceutisk udstyr. Beliggende i den avancerede udstyrspark i Anyang High-tech Zone, der dækker et areal på 15,000 kvadratmeter, har den en ingeniørdesignafdeling, en ingeniørinstallationsafdeling, et værksted for udstyrsfremstilling, et værksted for den anden værksted og et værksted til montering af underkritiske udsugningselektriske dele.

 

productcate-1-1

 

Vores certificeringer

Virksomheden har bestået ISO9001 kvalitetsstyringssystem certificering, EU CE, SGS, TUV og andre certificeringer.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvad er de grundlæggende principper for rotationsfordamper?

A: Rotationsfordamperens arbejdsprincip: under vakuumforhold får opvarmning ved konstant temperatur den roterende flaske til at rotere med konstant hastighed, og materialet danner en film med stort areal på flaskevæggen og fordamper.

Sp: Hvilke forholdsregler skal der tages under en rotationsfordamper?

A: Rotationshastigheden og påføring af vakuum skal ske gradvist, når der bruges en rotationsfordamper. Hold ikke fast i prøven, mens den roterer: fejl i kolben kan resultere i alvorlige flænger i hænderne. Slip langsomt luft tilbage i apparatet, efter at opløsningsmidlet er fordampet.

Q: Hvad er reglen om 20 på en rotationsfordamper?

A: En god generel retningslinje at følge er "20-reglen". Denne regel siger, at din badtemperatur skal være 20 grader varmere end det kogepunkt eller damptemperatur, du forsøger at opnå, og kølevæsketemperaturen skal være mindst 20 grader køligere end damptemperaturen.

Q: Hvad er betingelserne for en rotationsfordamper?

A: Normalt er 40-60 grader Celsius tilstrækkeligt. Vandbadets temperatur må ikke overstige opløsningsmidlets kogepunkt! Kondensatoren kan blive overbelastet, da fordampningshastigheden vil overstige kondensationskapaciteten.

Q: Hvad er de fire grundlæggende trin, der skal følges, mens du arbejder på en rotationsfordamper?

A: Tænd for vandbad og indstil den til relevant temperatur.
Sørg for, at vandet kommer ind i kondensatoren.
Tilslut rundbundet kolbe til rotavap.
Tænd for vakuumpumpen, og luk derefter straks hanen for at sætte systemet under reduceret tryk.
Slå rotation til.

Q: Hvad er farerne ved rotationsfordamper?

A: Forbrændingsfare fra opvarmning af vandbad (normalt fra 25 – 95 grader) eller kryogener, der bruges til afkøling. Implosionsfare fra vakuumsystem. Antændelsesfare, hvis brændbare væskedampe slipper ud af apparatet eller samler sig i pumpen.

Q: Hvordan vedligeholder du en rotationsfordamper?

A: Bedste praksis for vedligeholdelse af din rotovap inkluderer:
Rengør din enhed ordentligt.
Efterlader ikke vand i dit bad.
Kontrol af glasvarer for skader.
Ikke indstille hastigheden for højt.
Udskiftning af dele efter behov.

Q: Hvilken temperatur skal en rotationsfordamper have?

A: I visse scenarier, og med lidt held, kan du muligvis anvende 20/40/60-reglen bogstaveligt: ​​Du skal blot indstille din badtemperatur til 60 grader, din kølevæske til 20 grader og din damptemperatur til 40 grader ved hjælp af din vakuumcontroller.

Q: Hvordan ved du, hvornår du skal stoppe en rotationsfordamper?

A: BEMÆRK: Nogle gange, når du har en meget lille volumen, vil du muligvis ikke bemærke noget dryp fra kondensatorspolerne. Hvis dette sker, skal du vente 1-2 minutter og se, om der er nogen ændring i RB-kolben. Når dryppen stopper, eller du ikke bemærker noget, der drypper af spolerne i mindst 30 sekunder, kan du stoppe rotationsinddampningen.

Q: Hvad skal man gøre efter rotationsfordamper?

A: Opløsningsmiddel, der er tilbage efter rotationsfordampning, kan fjernes ved at udsætte prøven for endnu dybere vakuum på et tættere forseglet vakuumsystem ved omgivende eller højere temperatur.

Q: Hvordan kan jeg fremskynde min rotationsfordamper?

A: Forøgelse af rotationshastigheden.
Forøgelse af fartøjets størrelse.
Forøgelse af badets temperatur.
Forøgelse af vakuumniveauet.

Q: Hvordan håndterer du en rotationsfordamper?

A: Generelle regler for brug af en rotationsfordamper
Enhedens opløsningsmiddelopsamlingskolbe skal altid tømmes før brug for at forhindre utilsigtet blanding af inkompatible kemikalier.
Kolben med opløsningen anbringes på rotationsfordamperen.
En metal- eller Keck-clips bruges til at fastgøre kolben og bump-fælden.

Q: Hvad er den største fordel ved at bruge en rotationsfordamper?

A: Den største fordel ved at bruge en rotationsfordamper er højere fordampningseffektivitet og bedre nøjagtighed.

Q: Hvor mange timer tager rotationsfordamperen?

Sv: Rotationsfordampning tager typisk mellem 5 og 20 minutter for anbefalede prøvestørrelser, som spænder fra 25 mL til 2 L. Den tid, det tager at bruge en rotationsfordamper, afhænger af flere faktorer, herunder prøvens størrelse, vakuumtrykket, vandbadets temperatur og kolbens rotationshastighed.

Q: Hvad er et alternativ til en rotationsfordamper?

A: Både lyofilisering og simpel destillation tilbyder alternativer til rotationsfordampning, hver med sit eget sæt af fordele og begrænsninger, afhængigt af opløsningsmidlets art og følsomheden af ​​de involverede forbindelser.

Q: Hvad er sikkerhedsforanstaltningerne for rotationsfordamper?

A: Sikkerhedsforanstaltningerne ved brug af en rotationsfordamper involverer at sikre korrekt vandstand i badet, opretholde lufttætte forseglinger, påføre vakuumfedt, bære beskyttelsesudstyr, bruge enheden i et godt ventileret område, håndtere glasvarer omhyggeligt og følge korrekte bortskaffelsesprocedurer .

Q: Kan rotationsfordamper fjerne vand?

A: Laverekogende opløsningsmidler fungerer bedst, men rotationsfordampning bruges almindeligvis til at fjerne vand. Højtkogende opløsningsmidler fjernes lettere ved hjælp af andre teknikker såsom frysetørring, men med en meget god vakuumpumpe kan de fjernes ved hjælp af rotationsfordampning.

Q: Hvad er sandt ved at bruge en rotationsfordamper?

A: Rotationsfordamperen bruges til at adskille to ikke-blandbare væsker. Det bruges til hurtigt at fordampe og fjerne opløsningsmiddel fra et organisk produkt. Rotationsfordamperens rotation forhindrer overophedning og stød.

Spørgsmål: Hvordan fjerner man alger og aflejringer i en rotationsfordamper?

A: For at fjerne algerunk fra indersiden af ​​en oprullet vandkondensator, skal kondensatoren fjernes fra rotavapen og spolen lægges i blød i en fortyndet salpetersyreopløsning i et par timer. Efter omhyggelig skylning af indersiden samles rotavapen igen.

Q: Hvad skal du gøre, efter du er færdig med at bruge rotationsfordamperen?

A: Når du er færdig med din rotationsfordampning, må du ikke tømme opløsningsmiddelfælden, altså for sugekopper. Det samme gør vask og tørring af bump-fælden. Der skal udvises forsigtighed for at undgå at beskadige pumpen og/eller frigive giftige flygtige stoffer i laboratoriets atmosfære.

Som en af ​​de førende producenter af destillationsudstyr i Kina byder vi dig hjertelig velkommen til at købe højkvalitets destillationsudstyr fremstillet i Kina her fra vores fabrik. Alle maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.