Granulator med høj forskydning
Granulator med høj forskydning

Granulator med høj forskydning

Granulator med høj forskydning fremstiller pulver eller viskøse materialer til ensartede granuler gennem højhastighedsskærekraft, der er vidt brugt i medicin, kemisk industri, ny energi og andre felter, effektive og fleksible, rene og praktiske.
Send forespørgsel

 

Granulator med høj forskydning er et nøgleudstyr til at fremstille pulver eller viskøse materialer til ensartede granuler med højhastighedsskærekraft, der er vidt brugt inden for medicin, kemisk industri, mad, nye energimaterialer og så videre. Følgende er en detaljeret analyse af dets arbejdsprincip, strukturelle træk, applikationer og fordele:

 

Høj forskydning Granulator Arbejdsprincip

 

Materiel blanding og befugtning
Pulveriseret materiale og flydende bindemiddel (såsom vand eller opløsningsmiddel) tilsættes til blandetønden gennem højhastighedsrotationen af ​​den omrørende padle for at opnå hurtig og ensartet blanding, dannelsen af ​​våde bløde materialer. Denne proces opnås i et lukket miljø for at sikre materiel ensartethed og ren drift.

Klipning og granulering
Når materialet når en vis grad af vådhed, er den højhastigheds roterende skæreblad (vandret rotationsblad eller lodret blad) saks og ekstruderer det bløde materiale. For eksempel roterer det roterende blad på den vandrette forskydningsgranulator i den modsatte retning til blandingspadlen, skærer store partikler i små og danner sfæriske partikler gennem friktion og rullende virkning. Kombinationen af ​​skærehastighed, bladdesign og materiel fluiditet påvirker ensartet og formen af ​​granulaterne.

Tørring og sigtning
Våde granuler tørres normalt yderligere for at fjerne fugt og adskilles derefter af et sigtningssystem for at producere færdige granuler, der opfylder størrelseskravene.

 

Strukturelle træk ved høj forskydning Granulator

 

Kernekomponenter

  • Blanding af tromme og padle: Bruges til at indeholde og blande materialet, normalt designet i cylindrisk eller konisk form, lavet af korrosionsbestandige materialer (f.eks. 316L rustfrit stål).
  • Skæreblad: Horisontalt roterende blad eller lodret blad, den roterende hastighed kan nå 20000 r/min, egnet til effektiv forskydning af forskellige materialer.
  • Integreret design: En del af udstyret vedtager CIP (rengøring på plads) Optimeret design, pipeline og ventilforseglingsintegration, let at rengøre og hurtig materialeudskiftning.

Hjælpesystem

  • Køleindretning: Temperaturstyring efter jakke eller ventilator for at forhindre overophedning af materiale og denaturering.
  • Luftstrøm og retursystem: Brug af luftkanaler eller returringe til at guide den materielle cirkulation, for at undgå agglomerering og forbedre ophobningens densitet.

 

Anvendelsesfelt

 

  • Farmaceutisk industri: Fremstilling af tabletter, kapsler af traditionelle kinesiske medicin ekstraherer partikler eller kemiske partikler, især egnet til viskos materialet sfærisk granulering.
  • Nye energimaterialer: lithiumbatteri katodematerialer (såsom lithium ternær, lithiumjernphosphat) belægning og granulering for at sikre materiales ensartethed og elektrokemiske egenskaber.
  • Mad og kemisk industri: Fremstilling af fødevaretilsætningsstoffer, pesticidgranuler (f.eks. WDG), samt pulvermetallurgi, nano-materialer blandet granulering.

 

Fordele og innovationer

 

Høj effektivitet og fleksibilitet

  • Høj partikelformende effektivitet og kontrollerbar partikelstørrelse spænder gennem højhastighedsskær og omvendt bevægelsesdesign.
  • Den modulære struktur understøtter den fælles anvendelse med fluidiseret sengetørrer til at danne en kontinuerlig produktionslinje.

Meget tilpasningsdygtig

  • Det kan håndtere stærkt viskøse materialer (f.eks. Kinesisk urtemedicinekstrakt) og forhindre agglomerering gennem returering og bevægelig plade.
  • Nogle modeller understøtter tilsætning af pigmenter eller funktionelle tilsætningsstoffer til at realisere granulering af flere formål.

Nem rengøring og vedligeholdelse

  • CIP -designet reducerer risikoen for krydskontaminering, og de aftagelige klinger og skærme er lette at opretholde.

 

Sammenfatte

 

Granulator med høj forskydning er blevet et uundværligt granuleringsudstyr i den moderne industri i kraft af dets højeffektiv forskydning, fleksibelt strukturelt design og bred anvendelighed. Den fremtidige udviklingsretning kan fokusere på intelligent kontrol (f.eks. Automatisk justering af partikelstørrelse) og integration af grønne energibesparende teknologier for at imødekomme højere standarder for industriel efterspørgsel.

Populære tags: Granulator med høj forskydning, Kina -granulatorproducenter med høj forskydning, leverandører, fabrik