Centrifuge er et nøgleudstyr i mejeriindustrien, der er vidt brugt i mange produktionsprocesser til at adskille og rense stoffer med forskellige densiteter gennem centrifugalkraften genereret ved højhastighedsrotation. Følgende er de vigtigste applikationer og specifikke beskrivelser af centrifuger i mejeriindustrien:
Mælkedømmende
Princip
Adskillelse ved at anvende densitetsforskellen mellem fedt (lavere densitet) og skummet mælk (højere densitet).
Applikationer
- Adskillelse af helmælk i skummet mælk og tynd fløde (med justerbart fedtindhold).
- Fedtindholdet i den skummetmælk styres ved at justere centrifuge -parametrene (f.eks. Hastighed, strømningshastighed) (f.eks. Produktion af skummetmælk med et fedtindhold på mindre end eller lig med 0. 1%).
- Den tynde creme kan bruges til produktion af smør, is eller standardiseres til blanding af andre mejeriprodukter.

Valleseparation i osteproduktion
Princip
Efter virkningen af Rennet danner mælke ostemasse (kasein) og valle (indeholdende lactose, valleprotein osv.).
Anvendelse
- Centrifuger adskiller hurtigt ostemassen fra valle for at forbedre produktionseffektiviteten.
- Valle kan yderligere centrifugeres for at rense valleprotein (anvendt i proteinpulvere, ernæringstilskud osv.), Reducere affald af ressourcer.

Mejeriplaration og sterilisering
Princip
Fjern urenheder, mikroorganismer eller somatiske celler (f.eks. Somatiske celler i mælk kan påvirke kvaliteten) ved centrifugering i høj hastighed.
Applikationer
- Afklaring: Fjern partikler (f.eks. Tilførselsrester, cellulært affald) fra rå mælk for at forbedre produktsensorisk kvalitet.
- Degermination (pasteuriseringshjælp): Nogle centrifuger fjerner bakteriesporer eller varmebestandige bakterier (f.eks. Bacillus) for at udvide holdbarheden.
- Somatisk celleseparation: i høj somatisk celletællingsmælk (f.eks. Mælk produceret af mastitis -køer) for at reducere påvirkningen af smagen af mejeriprodukter.

Standardisering af mælkesammensætning
Princip
Præcis justering af andelen af fedt, protein og andre komponenter i mejeriprodukter.
Anvendelse
- Produktion af standardiseret mælk (f.eks. Hele, fedtfattig, skummet mælk).
- Ved fremstilling af mælkepulver justeres fedt- og proteinindholdet i rå mælk ved centrifugalseparation for at sikre, at sammensætningen af det færdige produkt er stabilt.
Fordele ved centrifuger
- Høj effektivitet: Kontinuerlige centrifuger kan behandle store mængder rå mælk (flere tons i timen).
- Præcis: Præcis kontrol af ingredienser gennem parameterisering.
- Ikke-termisk behandling: Fysisk adskillelse undgår virkningerne af høje temperaturer på ernæring eller smag (f.eks. Kold sterilisering).
Praktiske eksempler
- Tynd flødeproduktion: Centrifugalseparation af tynd fløde til direkte emballage efter pasteurisering eller yderligere blanding for at fremstille smør.
- Græsk yoghurt: Fjernelse af en del af valle ved centrifugalkoncentration for at opnå en tykkere struktur.
- Valleproteinpulver: Centrifugalseparation af proteiner fra valle, tørret for at fremstille høje værditilvækstprodukter.
Opsummering
Centrifuger bruges i mejeriindustrien gennem hele kæden fra råmaterialebehandling til biproduktgenvinding, og deres kerneværdi ligger i effektiv adskillelse, standardisering af ingredienser og maksimal udnyttelse af ressourcer. Med teknologiske fremskridt har centrifugalseparation kombineret med andre teknologier (såsom membranfiltrering, kromatografisk adskillelse) yderligere fremmet udviklingen af mejeriprodukter.
