Udstyrs struktur
Dekantercentrifugen er hovedsageligt sammensat af en tromle med høj omdrejningshastighed, en skruetransportør med en hul aksel og en differentialhastighed, der er den samme som tromlens og har en lidt lavere omdrejningshastighed. Hovedmotoren er forbundet til tromlen gennem båndet, og skruemotoren driver skruetransportøren gennem det involvente planetgeardifferentiale for at sikre, at tromlen og skruetransportøren holder en vis hastighedsforskel og roterer i samme retning.
Arbejdsprincip
- Materiale introduktion: suspensionen, der skal adskilles, indføres kontinuerligt i den indre cylinder af skruetransportøren fra føderøret, og efter acceleration kommer den ind i tromlen.
- Centrifugaladskillelse: tromlen og skruen roterer i samme retning ved en bestemt differenshastighed, hvilket genererer centrifugalkraft. Under påvirkning af centrifugalkraft aflejres den faste fase af materialet på tromlens væg for at danne et slaggelag på grund af dets høje tæthed, mens den flydende fase formes til en indre væskering på grund af dens lave tæthed.
- Fastfasetømning: materialeoverførselsskruen vil afsætte fastfasematerialet, der kontinuerligt skubbes til tromlens kegleende gennem slaggeudledningsporten ud af maskinen.
- Væskefaseudledning: Det lettere væskefasemateriale danner den indre væskering, som løbende løber ud af tromlen fra overløbsporten i den store ende af tromlen og udledes af maskinen gennem væskeudløbsporten.
Præstationsegenskaber
- Kontinuerlig drift: Dekantercentrifugen kan kontinuerligt føde, adskille, vaske og udtømme under fuld hastighed, hvilket forbedrer forarbejdningseffektiviteten.
- Stærk tilpasningsevne: den er velegnet til at adskille suspensionen, der indeholder faste stoffer med en partikelstørrelse større end 0.005 mm og et koncentrationsområde på 2-40 %, og den er meget udbredt i kemisk, let industri, farmaceutisk, fødevarer, miljøbeskyttelse og andre industrier.
- Kompakt struktur: hele maskinen har et kompakt design, dækker et lille område og er let at installere og vedligeholde.
- Høj grad af automatisering: moderne dekantercentrifuge har realiseret fuld automatiseringskontrol, nem at betjene og reducere arbejdsomkostninger.
Påvirkningsfaktorer og tilpasning
- Tromlehastighed: En passende forøgelse af tromlehastigheden kan øge centrifugalkraften og forbedre separationseffekten, men for høj hastighed vil øge mekanisk slid.
- Differentialhastighed: Størrelsen af differentialhastigheden vil påvirke behandlingseffekten. For stor differenshastighed kan øge graden af forstyrrelse af væskeringlaget, men er ikke befordrende for adskillelse. Derfor, i henhold til arten af materialet, størrelsen af forarbejdningskapaciteten og forarbejdningskravene for at bestemme den passende differenshastighed.
- Foderflow: Foderflowet vil påvirke materialets opholdstid i maskinen og dermed påvirke separationseffekten. I henhold til fastfaseindholdet af materialet og separationskrav for at vælge den passende fødestrøm.