Sammenligning af pasteuriseret mælkeproduktionslinje og yoghurtproduktionslinje

Apr 09, 2025 Læg en besked

Produktionslinjerne for pasteuriseret mælk og yoghurt har delvis overlapning i processtrømmen, men der er også centrale forskelle. Følgende er de to produktionslinjeproces og nøglepunkter for analyse:

 

Pasteuriseret mælkeproduktionslinjeproces

 


Rå mælk accept

Registrer fedtindholdet i mælk, protein, mikrobielle indikatorer (såsom total kolonitælling, somatisk celletælling), antibiotiske rester osv., For at sikre overholdelse af nationale standarder.

Filtrering og afkøling

Fjern urenheder gennem multi-trins filtrering (f.eks. Skærm på 100 mesh), og hurtigt cool til under 4 grader for at hæmme bakteriel reproduktion.

Forbehandling (standardisering)

Juster fedtindholdet (f.eks. Hele mælk, mælk med fedtfattigt) og standardiser ingredienserne ved centrifugalseparation og blanding.

Pasteurisering

  • Kerneudstyr: Pladevarmeveksler
  • Procesparametre: 72-85 grad /15-30 sekunder (almindeligvis anvendt HTST: Høj temperatur kort tid sterilisering), der dræber patogene bakterier, mens de bevarer nogle fordelagtige bakterier og smag.

Homogenisering

Tryk 15-25 MPA, knæk fedtkuglerne for at forhindre, at cremen lagdeler og forbedrer smagen.

Afkøling og opbevaring

Efter sterilisering afkøles produktet hurtigt til 4 grader og sættes i buffertanken for at vente på fyldning.

Fyldning og emballage

  • Udstyrstype: Aseptisk påfyldningsmaskine (tagkasse, glasflaske) eller almindelig påfyldningslinje (plastikpose).
  • Nøglepunkter: Undgå sekundær kontaminering, emballagematerialer skal pre-steriliseres.

Kølet opbevaring

Færdigprodukter gemmes i 2-6 grad kold opbevaring, holdbarhed er normalt 7-15 dage.

 

Yoghurtproduktionslinjeproces

 

 

Rå mælkeforarbejdning

I lighed med pasteuriseret mælk, men kan kræve højere proteinindhold (kan justeres ved fordampning eller tilsætning af valleprotein).

Standardisering og homogenisering

Juster forholdet mellem fedt/ikke-fedt mælkefast stof, homogeniseringsparametre svarende til mælk.

Varmebehandling (sterilisering med højere intensitet)

Proces: 90-95 grad /5-10 minutter for fuldstændigt at dræbe omstrejfende bakterier og tilvejebringe et rent miljø for gæringsstammer.

Afkøling og inokulation

Cool til 40-45 grad, tilsæt fermenteringsmiddel (EG Lactobacillus bulgaricus + streptococcus thermophilus).

Gæring

  • Udstyr: Fermenter (med temperaturstyringssystem).
  • Betingelser: 42-43 grad /4-6 timer, afslutte gæring, når surhed når 70-80 grad T.

Breaking ostemasse og aroma (til omrørt yoghurt)

Omrøring og brud ostemasse, tilsætning af marmelade, sukker og andre hjælpesteder, skal betjenes under aseptisk miljø.

Fyldning

Fyldning og gæring af curdled yoghurt (f.eks. Gammel yoghurt) direkte; Fermentering af omrørt yoghurt efterfulgt af fyldning.

Modning og køling

Køleskab ved 2-6 grad for 12-24 timer for at fremme dannelsen af ​​smagsstoffer med en holdbarhed på cirka 21 dage.

 

De vigtigste forskelle og sammenligning af udstyr

 

 

Session Pasteuriseret mælk Yoghurt
Steriliseringsintensitet 72-85 grad / 15-30 sekunder (fastholder nogle mikroorganismer) 90-95 grad / 5-10 minutter (komplet sterilisering)
Kerneudstyr Plade Sterilizer, Homogenizer Fermenter, aseptisk blandingssystem, frugttilsættere
Procesfokus Opretholdelse af frisk mælkesmag, hurtig køling Præcis temperaturstyret gæring, hvilket forhindrer forurening med omstrejfende bakterier
Emballagekrav Koldkædebevaring Bevaring af koldkæde er også påkrævet, men tætningskravet er højere

 

Hovedpunkterne i produktionslinjedesign

 

 

  • Hygiejnestandarder: CIP (rengøring på plads) og SIP (Steam Sterilization) -system, i tråd med GMP/HACCP -specifikationer.
  • Automatisering: PLC-kontrolsystem, realtidsovervågning af temperatur, pH (yoghurt) og andre parametre.
  • Fleksibilitet: En del af udstyret kan deles (f.eks. Filtrering, homogenisering), men fermenteringsafsnittet skal designes uafhængigt.
  • Kapacitetsmatching: Yoghurtfermenteringstid er lang, behov for at planlægge nok gæringstankkapacitet til at afbalancere produktionsrytmen.

 

Udvidet viden

 

 

Pasteuriseret mælk mod mælk til stuetemperatur: Pasteuriseret mælk har brug for køling og har en kort holdbarhed; Stuetemperaturmælk steriliseres af UHT (135 grader /{1}} sekunder) og kan opbevares ved stuetemperatur.

Yoghurttyper: omrørt (såsom aromatiseret yoghurt), størknet (såsom traditionel kopyoghurt), drikke (homogeniseret efter gæring) osv., med lidt forskellige processer.

 

 

Ved rationelt at designe produktionslinjen kan virksomheder samtidig layre pasteuriseret mælk- og yoghurtprodukter, dele udstyr til forbehandling og reducere investeringsomkostninger, men skal være opmærksom på den uafhængige kontrol af nøgleforbindelser.